1 造气工序雾化喷淋脱硫塔运转情况
2008年技改中造气工序为解决湿法脱硫过程中堵塔问题，在C4004a前串联新增空塔C4004a，运转8个月时间，观察运转情况良好。现将这段时间以来运转情况总结如下。
1．1 新增设备
C4004a（预脱塔）：Φ1600×14239，CS材质，内1层1.5m Dg76聚炳烯阶梯环，在各喷头的顶部。
P-4011-1,2(脱硫液输送泵)：Q=350m3/h，H=120m。
快开过滤器2台。
1．2 运行情况
（1）脱硫效果情况
7月大修开车后为保证系统运转稳定，C4004a和C4004串联运转半个月，通过脱硫液流量调整，分析C4004a出口H2S、COS含量，均检测不出出口存在S含量，于是停用较为容易堵塞的C4004，预脱塔单塔运行至今，各分析指标正常，无H2S超标记录。
期间水解塔山现控制温度异常，出现几次COS超标。从数据上说明C4004a脱硫效果还是不错的。但是光化光气合成塔压降出现上升趋势过快，分析原因有可能是H2S带过去的，由于许昌质检中心分析方法分析H2S%在100PPM以下就检测不出来，所以每次分析单上的未检出只能表示是住100PPM以下，不能分析出具体值来。
注：C4004a入口H2S%含量约0.07-0.1%。
（2）工艺运转情况
大修开车运转后，由于负荷波动一直较大，C4004a的脱硫液量FIC4028.一直没有降低至200m3/h运转,由于预脱塔存在1.5m填料，在开车初期塔压降为1KPa左右，运转至今3200Nm3/h负荷下,最高达到6KPa压绛（下图为进出口压力比较），前段时间打开预脱塔观察内部较为干净,填料底部有少量硫膏，塔顶除沫器较脏，目前仍旧运转。在设计阶段考虑由于是空塔喷淋，如果脱硫液再生不好的话，会有较多悬浮硫存在脱硫液中，堵塞喷头和填料，于是在P4011出口增加两台过滤器，过滤网为100um或150um，定期清理会有很多固体硫被过滤下来，从而保证了进入塔内的脱硫液是较为澄清的。
（3）其他情况
a．使用预脱塔后，再生槽中硫泡沭浮选比较理想，过程中能有效脱出硫膏。
b．由于P4011扬程较大(120m)，切换塔或流量调整时管线振动较大，需非常缓慢调节流量才好控制。
C．塔气体入口需加逆止阀，在开车阶段出现一次事故，压缩机紧停，系统从前段泄压而P4011没有停止,还在加脱硫液，最后脱硫液反窜到了C4003内，污染了水解塔。
2 雾化喷淋塔使用前后分析
2．1 压降方面
在使用空塔喷淋前，许昌装置使用的是填料塔，3层矩鞍环填料，每层5m，运行初期塔压降约为5-6kPa，从运行两周后压降开始缓慢上涨，由于系统运行需要一年的时间不能停车，所以当运行至检修前塔压降最高能达到80kPa左右，而气体输送的压缩机能力有限，对工艺系统影响巨大，且无法克服。
使用空塔后系统压降稳定，运行一年后基本无压降变化。停车检修时发现仅有塔顶除沫器有少量堵塞、喷头周围少量硫膏外，其余地方比较干净。
2．2 脱硫效果方面
由于许昌质检中心分析方法分析H2S%在100PPM以下就检测不出来，所以每次分析单上均报未检出，只能表示是在100ppm以下，不能分析出具体值来。目前分析方法已做改进，分析精度能精确到lOppm，分析数据仍报未检出，虽然脱硫效果不能从数据上有效做出对比，但说明出口H2S%至少低于lOppm。
2．3 运行情况
使用填料塔：运行至压降达到60KPa以上时，由于压降过大导致无法满足正常输送，需牺牲脱硫效果稍开填料塔旁通来缓解压力，对后续工艺影响较大。使用空塔：压降稳定，工艺运转过程中无需过多的关注，只需清理脱硫液过滤器即可保证系统稳定运转，脱硫液流量稳定控制在220m3/h。
3 结束语
总之，东狮设计的高效雾化喷淋塔脱硫，脱硫效果显著，净化度高，基本测不出硫，阻力小，生产运行稳定，不堵塔、碱耗低、碱液成份稳定、操作简单、方便、运行费用低、综合效果良好。
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